靜電噴漆基礎(chǔ)原理靜電噴漆是以被涂物為正電極，日常情況下接地；涂料霧化裝置為負(fù)電極，接電源負(fù)高壓，這樣在兩極就形成了高壓靜電場(chǎng)。由于在陰極原理，已帶電的涂料介質(zhì)受電場(chǎng)力的作用下，涂料對(duì)被涂物形成環(huán)抱效果，沿電力線定向地流向帶正電的被涂物外觀，堆積成一層平均、附著牢固的薄膜。靜電噴漆技術(shù)也可采用正極性電暈放電，但負(fù)極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低，又較為穩(wěn)定、不易孕育發(fā)生火花。在通常情況下將被涂物作為正極接地。靜電噴漆優(yōu)點(diǎn)：（1）漆膜均勻豐滿，附著力和裝飾性均良好。（2）生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)條件好，多臺(tái)靜電噴槍固定安裝，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)同時(shí)噴涂，易于實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化或自動(dòng)化，與壓縮空氣噴漆相比，生產(chǎn)效率比手工噴漆高10倍以上，且徹底擺脫了手工噴漆（刷漆）的繁重勞動(dòng)，尤適于大規(guī)模流水線作業(yè)。（3）提高了油漆的利用率，油漆材料利用率可達(dá)80~90%，一般較手工噴漆節(jié)約油漆60%左右，減少漆霧飛散和污染，并改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。（4）漆膜質(zhì)量高，附著力好，尤其是漆膜均勻、光潔。缺點(diǎn)：（1）對(duì)于形狀復(fù)雜的工件，凹孔處不易噴涂，凸尖部分則漆膜不均勻，往往需要工藝調(diào)整或手工修補(bǔ)。（2）需整套噴漆設(shè)備，投資大。噴漆廢氣處理方法有哪些？塑膠噴漆加工

噴漆工藝噴漆是水溶性涂料的一種涂刷方法，利用水包油的特點(diǎn)，使用加壓噴色進(jìn)行施工?？尚纬啥喾N顏色紋理，效果淡雅，有立體感。噴漆施工方式的主要優(yōu)點(diǎn)是施工快速，可大縮短施工工期。其缺點(diǎn)是后期維護(hù)困難，容易因小部分披落而使整個(gè)表面?zhèn)劾劾?，除非大面積處理，否則無(wú)法恢復(fù)原狀。另外要注意的是，如果對(duì)金屬表面進(jìn)行噴涂處理，選用金屬漆(磁漆類)。人造漆的一種，用硝酸纖維素、樹(shù)脂、顏料、溶劑等制成。通常用噴均勻地噴在物體表面，耐水、耐機(jī)油，干得快，用于漆汽車、飛機(jī)、木器、皮革等。該物質(zhì)有毒性，對(duì)身體有一定影響，不同品牌的噴漆由于成分含量不同毒性也不同。使用時(shí)應(yīng)特別注意安全，避免吸入和皮膚接觸。汽車配件噴漆批發(fā)噴漆的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？

噴漆的流程（三）：七、干燥：磷化、清洗后使待噴漆工件干燥。八、噴涂：噴涂前必須做好以下幾項(xiàng)工作:①選擇涂料的品種②檢查涂料的性能③充分?jǐn)噭蛲苛息苷{(diào)整涂料粘度⑤涂料凈化過(guò)濾⑥涂料顏色調(diào)整噴涂時(shí)應(yīng)根據(jù)被噴工件選擇合適的涂料以及適當(dāng)?shù)恼扯?要根據(jù)涂料的種類,空氣壓力，噴嘴的大小以及被噴面的需要量來(lái)定。①噴嘴口徑為②供給噴槍的空氣壓力一般為③噴嘴與被噴面的距離一般以20~30cm為宜④噴出漆流的方向應(yīng)盡量垂直于物體表面⑤操作時(shí)每一噴涂條帶的邊緣應(yīng)當(dāng)重疊在前一已噴好的條帶邊緣上(以重疊1/3為宜),噴槍的運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)保持均勻一致，不可時(shí)快時(shí)慢。九、干燥：1,一般ABS,PC等塑料自干漆烘烤溫度為55~65℃,時(shí)間為30~35分鐘.2,烘干聚合型涂料,如氨基漆,丙烯酸漆,環(huán)氧樹(shù)脂漆等，一般烘烤溫度為130~140℃，(丙烯酸漆需靜止放上10分鐘再進(jìn)行烘烤)時(shí)間30~35分鐘。

烤漆和噴漆的區(qū)別：1、工藝的不同烤漆是在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無(wú)塵衡溫烤房，烘烤。噴漆是在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾干。2、漆膜的不同烤漆棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。噴漆棱角部分毛糙，顏色比門(mén)板淺。證明漆膜不均勻，色彩不飽滿;3、紋路的不同烤漆的門(mén)板表面光滑，無(wú)紋路、桔皮現(xiàn)象。噴漆的門(mén)板表面有紋路，不光滑，有桔皮現(xiàn)象。4、表面的不同烤漆的門(mén)板表面平整、光滑。噴漆的門(mén)板表面有顆粒物，不光滑，觸摸有異感。5、耐磨程度的不同用硬物擊打烤漆，無(wú)異常情況，漆膜無(wú)損壞。噴漆有裂痕，嚴(yán)重的漆膜脫落，掉白皮。噴漆室內(nèi)需安裝可燃?xì)怏w報(bào)警器。

噴漆房為工件噴涂提供：(1)潔凈的工作環(huán)境；(2)充分收集漆霧。噴漆房的配置按工件大小、形狀、重量及生產(chǎn)可有多種方式：有開(kāi)式、閉式之分；有連續(xù)式、間歇式之分；有工件自轉(zhuǎn)或固定之分；有單側(cè)噴涂及雙側(cè)噴涂之分。又發(fā)展出油簾噴漆室、下噴漆房等。結(jié)構(gòu)上應(yīng)包括：送風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)、工件吊掛（輸送、自轉(zhuǎn)）裝置、水簾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、水槽、照明裝置及室體。噴漆房的要點(diǎn)：1、確定合理的配置形式。2、確定合理的噴漆室水平面空氣平均流速。3、送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)合理匹配，保證噴漆室內(nèi)微正壓。4、水簾厚度應(yīng)均勻，應(yīng)注意上水槽的結(jié)構(gòu)形式及供水管路分配。5、水簾板下部至水槽液面的距離應(yīng)合理。6、水洗霧化噴嘴及管路應(yīng)便于拆卸、更換及清理。7、氣水分離沉降應(yīng)充分且便于清理。衡量自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線好壞的指標(biāo)。余杭區(qū)噴漆批發(fā)

噴漆房的廢氣處理系統(tǒng)。塑膠噴漆加工

噴漆工藝如果附著力不好,原因一是脫模劑用量較高,二是溶劑溶解能力低。解決方法一是用工業(yè)醇或二甲苯清洗表面油污,操作者應(yīng)戴細(xì)紗布手套。二是同生產(chǎn)廠家調(diào)換稀釋劑)噴涂后局部有溶蝕現(xiàn)象,原因是塑件成型后,表面密度不均勻,有明顯銀絲,解決方法一是改變模具,澆口及流道結(jié)構(gòu),二是合理控制工藝參數(shù),避免發(fā)生密度不均,銀絲現(xiàn)象。顏色不均,原因是涂料攪拌不均勻,制品表面有油污,解決方法一是噴涂前應(yīng)充分?jǐn)嚢?二是干凈徹底清洗制品表面。漆膜不平有橘皮或皺紋,原因一是涂料粘度太大,二是距過(guò)小,噴涂壓力過(guò)小,三是稀釋劑溶解能力過(guò)低。解決方法一是調(diào)整涂料粘度、壓力及距,二是更換稀釋劑。泛白、發(fā)光,原因是氣候悶熱,環(huán)境濕度過(guò)大,解決方法一是在稀釋劑中加入高沸點(diǎn)或慢揮發(fā)溶劑,二是適當(dāng)加熱塑件。塑膠噴漆加工

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